Charcoal Retorts Углевыжигательная печь 254270

Комплекс термической обработки древесины, горизонтальный 2-х ретортный

Общая информация
- цикл производства от загрузки до готового угля происходит в 1 реторте;
- экологичность;
- простота эксплуатации и обслуживания;
- электронное автоматическое управление процессом переработки, с выводом на панель оператора всех
необходимых данных;
- низкие эксплуатационные издержки;
- высокий КПД;
- мобильность, не требует фундамента, возможность эксплуатировать вне помещений;
- предварительная сушка сырья

Устройство
Конструкция состоит из 2-х модулей основного блока для переработки и модуля для подготовки
сырья.
Основной блок состоит из 2-х ретортных камер загрузки сырья и топки для сжигания выделяемых газов.
Отдельно стоящий блок предназначен для предварительной сушки и нагрева древесной массы с помощью
горячего теплоносителя из основного блока переработки.
Все материалы используемые в производстве печи относятся к классу не горючих.
Выделяемые газы и смолы, сжигаются в топке при температуре до 750-850 градусов.
Загрузка и выгрузка сырья происходит механическим путем при помощи вилочного погрузчика (3,5-3,8 тонн).

Параметры:
Количество загрузочных камер: 2шт.
Размер стакана: 7,1 м3 (диаметр 1,9м, глубина 2.5м)
Размер реторты: 5,2 м3 (диметр 1,7м длина 2,30м)
Количество загружаемого сырья: при коэф. 0,6 – 3,1-3,2 м3
Время цикла 8-14ч. (в зависимости от влажности)
Производительность от 40 до 60 т. в месяц.
Габаритные размеры:
Основной блок – 6600х2500х3300
Блок подготовки сырья – 6000х2500х2000
Общая площадка в рабочем состоянии – 12м Х 7м

Вес:
основного блока – 10 тонн
1 реторта с крышкой – 0,68 тонн
Используемые материалы:
Стакан – сталь AISI 304 5 мм
Реторта - сталь 09Г2С – 4 мм
Корпус - сталь 09Г2С – 4 мм
Топка - шамотный кирпич и одеяло керамика 1260С
Утепление – каменная вата и одеяло керамика 1260С

Система управление:

Щит автоматики Siemens с панелью оператора Weintek, привода Belimo, датчики ОВЕН
Программно-логическое обеспечение
Проводка с маркировкой